Автоматизированные профильные линии

Автоматизированные профильные линии
Просмотров: 141

Окна, сайдинг, конструкционный профиль, панели и другая пластиковая продукция широко применяются в строительной и ремонтной сферах. Недорогая стоимость изделий, долговечность, простота ухода, экологичность и привлекательный внешний вид на протяжении десятилетий позволили закрепить лидирующие позиции за сырьем из ПВХ на современном рынке стройматериалов.

Современный выпуск полимерной продукции полностью автоматизирован. Изготовление погонажных изделий осуществляется с помощью профильных линий. С их помощью базовое сырье подвергается термической обработке под давлением, плавке, вытяжке, облицовке и другим операциям, которые предусматриваются технологическим процессом производства. На выходе готовая продукция упаковывается.

Ознакомиться с автоматизированными производственными линиями по выпуску сайдинга, плинтусов, строительной и другой профилированной продукцией из ПВХ можно на сайте компании «ИС-МАК» http://www.is-mac.ru/catalog/ekstruzionnoe-oborudovanie/profiled.html, крупнейшего поставщика качественного оборудования из Китая.

Принцип работы профильных линий

Процесс выпуска профилей из ПВХ включает следующие этапы:

  • Загрузка сырья — гранулы, аддитивы и другие компоненты помещаются в специальные емкости автоматического дозирования. По мере работы агрегатов материалы в пропорциональном соотношении подаются на линию дальнейшей переработки. Контроль массы сырья осуществляется посредством компьютерной программы. Это позволяет минимизировать погрешность при смешивании компонентов и сохранить заложенный технологической картой состав готовой продукции.
  • Смешивание — агломерат поочередно перемешивается в холодном и горячем миксерах, затем подается в резервуары для дозревания.
  • Плавка — из промежуточной емкости под воздействием вакуума перемешенная ранее масса поступает в экструдеры. Здесь вращающиеся шнеки продолжают дробить и перемешивать сырье. Параллельно с их поступательными движениями рабочий цилиндр нагревается под давлением, то есть производится плавка до получения однородной массы вязкотекучего состояния.
  • Формовка — давлением вязкая масса подается в фильеру, где формуются профильные заготовки.
  • Калибровка — производится на рабочей поверхности с использованием систем охлаждения до температуры внешней среды.
  • Резка — по конвейеру заготовки перемещаются к пильному стану. Посредством тянущего аппарата профили подаются к режущему устройству. Его задачей является распиловка изделий по установленной длине.
  • Складирование — по производственной линии продукция поступает на откидной стол, а оттуда — в накопительный отсек готовых изделий. Далее пластиковый профиль упаковывается и отправляется в складские помещения.

Профильная линия, помимо вышеописанных процессов, может оснащаться дополнительным оборудованием, например, аппаратами для нанесения рисунков, покрытия полимерными или защитными пленками и т. д. Автоматизация всех операций позволяет снизить выбраковку, повысить качество готовой продукции, увеличить производительность линий, свести к минимуму необходимое количество рабочий мест.

comments powered by HyperComments
Различные квесты для детских праздников Различные квесты для детских праздников

Сегодня многие взрослые задаются вопросом, каким образом организовать праздник для детей.  Сейчас наиболее популярным решением...

Читать полностью
Какими бывают пленки для оклейки автомобиля? Какими бывают пленки для оклейки автомобиля?

За последнее время технологии ушли далеко вперед. Теперь легковые автомобили можно защитить от сколов, царапин, преждевременных...

Читать полностью
Курсы валют ЦБРФ
  • Доллар США
    61,4090
  • Евро
    72,0082
Новости экономики
Поcледние новости
Фотогалерея
Видеогалерея
Наверх