Автоматизированные профильные линии

Автоматизированные профильные линии
Просмотров: 120

Окна, сайдинг, конструкционный профиль, панели и другая пластиковая продукция широко применяются в строительной и ремонтной сферах. Недорогая стоимость изделий, долговечность, простота ухода, экологичность и привлекательный внешний вид на протяжении десятилетий позволили закрепить лидирующие позиции за сырьем из ПВХ на современном рынке стройматериалов.

Современный выпуск полимерной продукции полностью автоматизирован. Изготовление погонажных изделий осуществляется с помощью профильных линий. С их помощью базовое сырье подвергается термической обработке под давлением, плавке, вытяжке, облицовке и другим операциям, которые предусматриваются технологическим процессом производства. На выходе готовая продукция упаковывается.

Ознакомиться с автоматизированными производственными линиями по выпуску сайдинга, плинтусов, строительной и другой профилированной продукцией из ПВХ можно на сайте компании «ИС-МАК» http://www.is-mac.ru/catalog/ekstruzionnoe-oborudovanie/profiled.html, крупнейшего поставщика качественного оборудования из Китая.

Принцип работы профильных линий

Процесс выпуска профилей из ПВХ включает следующие этапы:

  • Загрузка сырья — гранулы, аддитивы и другие компоненты помещаются в специальные емкости автоматического дозирования. По мере работы агрегатов материалы в пропорциональном соотношении подаются на линию дальнейшей переработки. Контроль массы сырья осуществляется посредством компьютерной программы. Это позволяет минимизировать погрешность при смешивании компонентов и сохранить заложенный технологической картой состав готовой продукции.
  • Смешивание — агломерат поочередно перемешивается в холодном и горячем миксерах, затем подается в резервуары для дозревания.
  • Плавка — из промежуточной емкости под воздействием вакуума перемешенная ранее масса поступает в экструдеры. Здесь вращающиеся шнеки продолжают дробить и перемешивать сырье. Параллельно с их поступательными движениями рабочий цилиндр нагревается под давлением, то есть производится плавка до получения однородной массы вязкотекучего состояния.
  • Формовка — давлением вязкая масса подается в фильеру, где формуются профильные заготовки.
  • Калибровка — производится на рабочей поверхности с использованием систем охлаждения до температуры внешней среды.
  • Резка — по конвейеру заготовки перемещаются к пильному стану. Посредством тянущего аппарата профили подаются к режущему устройству. Его задачей является распиловка изделий по установленной длине.
  • Складирование — по производственной линии продукция поступает на откидной стол, а оттуда — в накопительный отсек готовых изделий. Далее пластиковый профиль упаковывается и отправляется в складские помещения.

Профильная линия, помимо вышеописанных процессов, может оснащаться дополнительным оборудованием, например, аппаратами для нанесения рисунков, покрытия полимерными или защитными пленками и т. д. Автоматизация всех операций позволяет снизить выбраковку, повысить качество готовой продукции, увеличить производительность линий, свести к минимуму необходимое количество рабочий мест.

comments powered by HyperComments
Курсы массажа: что важно учесть при выборе? Курсы массажа: что важно учесть при выборе?

В настоящее время курсы массажа пользуются довольно большим спросом. Они обладают массой неоспоримых преимуществ. На какие...

Читать полностью
Современные системы автономного газоснабжения Современные системы автономного газоснабжения

Несмотря на то, что наша страна является одним из ведущих мировых поставщиков газа н международном рынке, у нас есть очень много...

Читать полностью
Курсы валют ЦБРФ
  • Доллар США
    59,6564
  • Евро
    66,6780
Новости экономики
Поcледние новости
Фотогалерея
Видеогалерея
Наверх